О компании
История международной группы компаний INCOTEX Electronics Group охватывает более трех десятилетий успешной разработки и производства радиоэлектронной продукции.
INCOTEX Electronics Group уделяет особое внимание качеству своей продукции, а также соблюдению стандартов безопасности и энергоэффективности. Наши инновационные разработки защищены более чем 200 патентами, признанными в США, Индии, Корее, Германии и других странах.
INCOTEX Electronics Group – это:
- 2 современных завода в России
- представительства в Москве и в г. Марксе Саратовской области
- широкая партнерская сеть охватывает Азербайджан, Армению, Беларусь, Грузию, Казахстан, Таджикистан, Узбекистан,
- более 400 уникальных типов продукции
- применяются новейшие технологии на всех этапах производства
- разработка и выпуск оригинальных изделий полного производственного цикла
- стратегическое сотрудничество с лидерами мирового рынка электронных компонентов
Лаборатория
Наша главная задача – независимые и функциональные испытания продукции на соответствие требованиям российских и международных стандартов и директив.
Оборудование современного испытательного центра – лаборатории «ИНКОТЕКС» – позволяет проводить:
- Светотехнические измерения
- Климатические испытания
- Механические испытания
- Испытания на пыле- и влагозащищенность
- Испытания на воздействие соляной среды
- Испытания на электробезопасность
Производственные мощности INCOTEX Electronics Group охватывают более 80 тысяч квадратных метров и позволяют реализовать полный производственный цикл – от зарождения идеи и конструкторских разработок до выпуска готовой продукции на рынок. В распоряжении компании – крупнейший в стране парк современного производственного оборудования:
- 2 автоматизированные линии покраски металла;
- 2 линии ручной покраски для нестандартных изделий;
- 3 робота нанесения клеевых составов и заливки;
- 9 литьевых электрических машин по пластмассе;
- 21 литьевая гидравлическая машина по пластмассе;
- более 350 литьевых форм с горячим и холодным каналом, штампов и прочей оснастки;
- 4 лазерных резчика;
- 2 лазерных маркировщика;
- 11 SMT-линий (более 800 тыс. компонентов в час);
- 4 линии селективной пайки;
- 4 линии пайки волной;
- 3-координатный и 5-координатный фрезерные станки с ЧПУ;
- 3 координатно-пробивных станка по металлу;
- 2 широкоформатных лазера по металлу;
- 1 широкоформатный лазер по металлу с труборезом;
- контрольно-измерительное и испытательное оборудование.